王兰
,
邢文静
,
丁厚福
,
杜晓东
,
郑玉贵
物理测试
运用失重法、电化学测试和表面形貌观察，对低碳高合金钢和高锰钢湿磨衬板在酸性介质中的腐蚀、冲击腐蚀磨损性能与机制进行研究。结果表明：低碳高合金钢的腐蚀电流密度比高锰钢的小一个数量级，低碳高合金钢有自钝化倾向，而高锰钢则一直处于活性溶解状态，而且其耐腐蚀随时间的延长进一步恶化；随着冲击功增大，两种钢磨损失重呈不同程度的增大；在2.0 J冲击功下，两种钢的磨损失重相差不大；2.7 J与3.5 J时低碳高合金钢的磨损失重明显较小。2.0 J冲击功下，低碳高合金钢的磨损机制主要为显微切削，高锰钢主要为挤出硬化棱的疲劳剥落和腐蚀磨损；2.7 J冲击功下，低碳高合金钢主要为挤出硬化棱的剥落，高锰钢主要为块状腐蚀剥落；3.5 J冲击功下，低碳高合金钢主要为硬化层的疲劳剥落，高锰钢主要为较深层的大块疲劳剥落。
关键词:
冲击腐蚀磨损
,
impact energy
,
wear mechanism
,
wear resistant steel
,
polarization curve
裴明哲
,
孙利军
物理测试
用600 ℃时效微观组织变化和冲击韧性的变化评价了1Cr21Ni5Ti双相不锈钢的稳定性。结果表明：1Cr21Ni5Ti双相不锈钢稳定性对Ti/C 极为敏感，低Ti/C（Ti/C=4.08）钢600 ℃时效快速析出富Cr的M23C6碳化物，降低奥氏体内的Cr和C含量致使时效后冷却过程中奥氏体转变为马氏体，并伴随着冲击韧性的严重恶化；而Ti/C适度的钢明显抑制了M23C6碳化物的析出和随后奥氏体向马氏体转变，长时间时效后冲击韧性高出低Ti/C钢近一倍。
关键词:
1Cr21Ni5Ti钢
,
aging
,
stability
,
impact energy
衣海龙
,
麻庆申
,
杜林秀
,
刘相华
,
王国栋
机械工程材料
利用光学显微镜、透射电子显微镜、落锤冲击试验机等研究了具有不同显微组织高温轧制X80管线钢的冲击性能,并分析了不同显微组织中析出物的成分及尺寸.结果表明:具有针状铁素体和多边形铁素体的X80管线钢较粒状贝氏体钢具有更高的冲击功和断面纤维率,且二者都具有较高的裂纹扩展功,三种显微组织X80管线钢的析出物尺寸均主要集中在50～140 nm,其产生的析出强化作用对韧性损害较小;综合考虑强度及韧性的要求,对开发高温轧制22 mm厚的X80管线钢来说,宜采用针状铁素体组织.
关键词:
X80管线钢
,
针状铁素体
,
冲击功
,
裂纹扩展功
石晓朋
,
李曙林
,
常飞
,
卞栋梁
,
尹俊杰
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.04.010
基于ABAQUS有限元软件,采用Hashin损伤准则建立了一种有效的复合材料加筋壁板低速冲击模型.分析了接触力、加筋壁板吸收能量和损伤散逸能对冲击响应的影响.结果表明:随着冲击能量的增大,接触力峰值前移,且冲击后板吸收能量与损伤散逸能的差值变大.落锤冲击实验表明,低速冲击能量下损伤程度与冲击能量正相关.对比了损伤区域的仿真结果和实验结果,发现二者拟合较好.
关键词:
复合材料加筋壁板
,
冲击响应
,
有限元分析
,
损伤面积
,
冲击能量
邹广平
,
李雨蕾
,
王丹丹
,
唱忠良
功能材料
采用SHPB实验装置对处于奥氏体状态下的镍钛形状记忆合金进行了连续动态冲击实验，而且每次冲击时要保持冲击功相同，实验结果表明随着冲击次数的增加，镍钛形状记忆合金的应变率在降低，马氏体相变初始应力在增加，具有逐次强化效应，卸栽后合金的变形回复率也随着冲击次数的增加而增加。
关键词:
镍钛形状记忆合金
,
相变初始应力
,
连续冲击
,
冲击功
陈文静
,
钟玉
,
伍碧霞
,
衡杰
机械工程材料
采用焊条电弧焊工艺用奥氏体A302焊条对12Cr2Mo1R钢进行焊接,焊后对焊接接头进行425℃保温370h的热处理;对焊接接头进行了显微组织观察、能谱分析、物相测定和高温拉伸、冲击试验。结果表明：焊缝区组织为奥氏体、δ铁素体和少量碳化物;焊接接头高温拉伸屈服强度比母材的大,焊缝区的冲击功比母材的低;在焊缝区产生了少量脆性碳化物（M23C6型）和铁-铬新相,造成焊缝区的脆性比母材的增大。
关键词:
12Cr2Mo1R钢
,
焊接接头
,
高温拉伸性能
,
冲击功
李光
,
李雪萍
,
徐学利
,
张骁勇
,
高惠临
,
刘彦明
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201512019
采用部分再结晶区加速冷却的方法获得了 X100抗大变形管线钢,利用焊接热模拟技术制备了不同热影响区试样并研究了其冲击功和显微组织.结果表明：X100抗大变形管线钢具有较强的极限应变能力,其组织为粒状贝氏体和多边形铁素体；模拟热影响区试样的冲击功随热循环峰值温度的升高而下降,当峰值温度为1300℃时,冲击功为247．9 J,比母材的降低了17．3％,冲击断裂方式也从韧性断裂转为解理断裂；热循环峰值温度升高使热影响区组织发生再结晶,并且晶粒粗化,降低了其韧性.
关键词:
抗大变形管线钢
,
焊接热模拟
,
热影响区
,
冲击功
